谷物粉尘是植物油脂加工厂的危险因素之一，也是发生火灾爆炸造成人员伤亡的主要原因之一。对于这一严重的后果，SINOVAC小编在这里为大家介绍下大豆压榨作业中哪些工艺段易产生粉尘。

   飞扬悬浮于空气中的谷物粉尘在相对密闭的空间内达到爆炸极限浓度，遇到足够的点火能量就会发生爆炸。虽然谷物粉尘爆炸与可燃性气体和易燃液体引发的爆炸相比较，其发生次数少，损害程度较小。但是因车间加工量大、生产工艺的连续性、工艺设备简陋、半敞开式作业等现状，谷物粉尘就会大量飞扬、沉积，若遇着火源将会引发爆炸。因此大豆压榨作业中粉尘防爆不可忽视。

    大豆压榨作业中有三个工艺段易产生可燃性粉尘。分别是进豆工艺段、大豆去皮工艺段、豆粕粉碎工艺段。这三个工艺段在作业中都会产生大量的粉尘，如进豆工艺段中的进筒仓以及从筒仓经刮板机、提升机、日仓输送至预处理车间段。这就会导致粉尘在舱内飞扬并且浓度较高；刮板机及提升机在输送大豆的过程中也会有粉尘产生，若不及时清理就会造成粉尘堆积。容易发生粉尘爆炸危险情况。

 其次， 大豆去皮工艺段一般分为大豆去皮、风选、豆皮筛选、豆皮粉粹、出豆工艺段都是在出口处会产生浓度较高的粉尘悬浮在空气中，若不及时将粉尘使用中央真空吸尘系统的安装的吸尘支路进行处理，会造成粉尘沉积。

 最后，就是豆粕粉碎工艺段，一般很多企业在处理粉尘方面大都注重这一工艺段，会在这一工艺段安装一个布袋除尘系统，但是经过小编在我们的技术工程师那里了解到，即便安装了除尘设备，此工艺段的粉尘问题还是没有得到解决，特别是在半敞开式建议散豆粕存储库，还是会有较高浓度的含有残留溶剂的豆粕粉尘，并容易出现大量粉尘沉积。因此，足以证明大豆压榨车间内找到合适的粉尘治理解决方案是多麽的重要。

   大豆压榨作业中产生的粉尘发生爆炸后果严重，破坏性大，而且还可能引发二次事故。目前，虽然国家安监部门还没有将此类存在大量谷物粉尘和使用大量易燃危险化学品的植物油脂加工企业纳入其重点管制范围，但是我们易燃要做到安全生产，生命第一的要求。