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 粮食在运输过程中，由于粮食之间相互摩擦、挤压及装卸过程中而产生大量的粉尘。伴生粉尘的含量一般会达到谷物总量的1‰~3‰。其中港口散粮装卸粉尘问题一直是相关部门重点关注的领域。因此，接下来SINOVAC小编就带大家一起了解下港口散粮装卸如何做到粉尘防爆。
根据相关测定数据表明，粮食伴生粉尘容易燃烧，并且大多数是属于阴燃，不产生火焰，而且发生在设备的内部，不容易被发现，一旦粮食伴生粉尘爆炸的条件具备，就可能成为爆炸的点火源。
根据我们长期专注于粮食行业粉尘治理的研究和实践中得到的经验，在港口散粮容易产生的粉尘点分别是提升机、刮板输送机、筒仓；因此我们要针对这三个点做好粉尘防爆措施。
许多火灾爆炸事故表明，作业中焊接和修磨是重要点火源之一，应特别加以注意。尤其是在粮食装卸过程中要禁止其作业。如提升机焊接，必须在周围用于加湿，避免粉尘飞扬和着火。焊接工作完成后，工作人员不要立即离开，要等一段时间，确保所有金属物件温度彻底降下来了。
另外一点也很重要，避免设备表面过热，否则也会引起粉尘爆炸。通常运动部件由于故障摩擦而使温度上升，还受到来自工厂发生爆炸带来的危险，如特定的或意想不到的泄爆进入房间。这样的设备有马达、风机、运输机械、磨机、混合机等等。因此，我们需要在设备的正常表面温度距离产品危险温度值应该有足够的安全阀度，其值不应超过粉尘气体混合物着火温度的三分之二。
最后就是要避免可爆粉尘混合物，要能有效的控制粉尘的浓度，粉尘爆炸是可以避免的，因此经常不是处于可爆粉尘浓度的场所应尽可能避免粉尘的进入。如在粉尘产生点除尘(安装真空吸尘系统，每个产粉点安装吸尘口，港口装卸最好采用车载真空清扫系统)；在工艺设备内部通风防止粉尘外漏；对技术设备采用放粉尘设计和操作等等。
值得注意的是，有时气流管道中沉积的粉尘必须过滤，因为当这些沉积的粉尘被气流旋起来的时候，很容易形成科宝的粉尘气体混合物。因此定期清扫设备上的粉尘是非常有必要的。
早年，国内还没有强硬的专业技术生产粮食粉尘除尘设备，都是从国外引进成套的专用散粮吸尘设备。如今，SINOVAC经过十一年专注研究和实践中不断积累起来的经验，终于我们拥有自己的粮食粉尘治理设备了——真空吸尘系统，大大提高了港口散粮装卸的安全系数。
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