我国是一个产粮大国，也是一个粮食消费大国，所以粮食的储备及加工量每年都是相当大的，由此可知在生产过程中和储藏中产生的粉尘量也很惊人。若是不对粉尘进行有效的控制和治理，将会给我们的生产带来损失以及工人们身心健康带来很大伤害。它不仅会影响粮食的质量和影响设备的使用寿命、环境污染，更会造成粮食粉尘爆炸。
    粮食在储备和生产过程中粮食粉尘的产生是不断循环往复的，具体包括以下几个工序：
    1、粮食仓库在粮食进出仓及翻仓等作业过程中往往会产生大量的粉尘，其中初清筛、斗提机、皮带输送机、刮板机等机械设备是属于易产粉尘的机械设备，其机头和机座易产生大量的粉尘，很容易形成粉尘爆炸浓度，（底座形成“正”压，机头形成“负”压），其他输送机粉尘的产生点主要是进料和卸料区；
    2、粮食加工工序中加工设备和清理设备易产生粉尘，若是不及时清扫也会堆积大量的粉尘，如加工设备面粉厂的磨粉机、饲料厂的粉碎机等和清理设备中的圆筒筛、振动筛，平面回转筛，高频振动筛，去石机和打麦机等，在作业的过程中都会产生粮食粉尘；
    3、粮食加工成品打包机发放过程中，粉尘治理也不可忽视，如灌包机、封包机头处级袋子被拖往缝包机是，这都会导致粉尘产生。也就是因为很多厂家负责人对于打包过程中过于疏忽，导致其粉尘量较大，发成事故；
粮食粉尘的控制措施
    粮食粉尘的治理和其他行业领域的粉尘治理有一个相同的基本原则“密封为主，除尘为辅”，即在保证各系统及设备特别是粉尘较为集中的地方做好有效的密闭措施，还要利用通风真空吸尘系统实现粉尘的控制和处理。SINOVAC真空吸尘系统的形式主要包括移动式、固定式、车载式（独立、集中及符合）三种。粮食行业中粉尘治理采用的集中和复合较为常见。
    因此在粮食储备和生产加工的过程中采用较完善、高效和安全的真空清扫系统（吸尘系统）以及加强车间管理，将做好粉尘的回收和利用，即可保证粮食储备和生产加工的顺利进行。